TiAl基合金杆形件铸造缺陷与铸造方法的关系

摘要：

通过对铸造TiAl合金杆形件的尺寸及微观组织研究发现,TiAl合金浇注温度在1 595～1 685 ℃范围内,熔体凝固收缩率s=(74.209 6-0.094 58t+3.065 75×10-5t2),而且微观疏松严重.研究了3种铸造工艺对TiAl合金杆形件内部疏松分布的影响,结果表明重力铸造时疏松分布在杆形件的中轴线上,而离心铸造时,疏松量减少,但疏松分布位置偏离中轴线,这种分布的疏松会导致杆形件在热等静压后发生弯曲而报废.利用石蜡模拟了杆形件离心浇注充型过程,结果表明,杆形件的任意截面熔体充填时先充填迎流面,通过回流充填背流面,致使同一截面内熔体凝固进程不是轴对称分布,最后凝固区域远离中轴线偏向背流面,这种偏离在杆形件的入口处最严重,对应杆形件该部位热等静压后的变形量最大.对如何解决杆形件疏松分布不对称性提出了一些建议.

关键词：TiAl基合金、杆形件、离心铸造、疏松

分类号：TG146.2+3;TG146.2+1;TG249.4(金属学与热处理)

资助基金：国家重点实验室基金

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：11-12