15CrMoG矩形坯保护渣优化实践

摘要：

针对15CrMoG矩形坯出现的凹陷与纵向裂纹,设计了保护渣熔化温度、碱度、粘度等技术参数.将保护渣碱度由0.85调整到1.15,熔点由1132℃调整到1200℃,粘度由0.67 Pa·s调整到1.4 Pa·s,提高保护渣的析晶率,增大固态渣膜厚度,提高热阻,均匀稳定了传热;同时将保护渣熔速由70 s优化到32 s,控制振动参数,提高非正弦振动偏斜率,增大保护渣消耗量,改善润滑.通过保护渣理化指标和振动参数的优化,消除了铸坯表面凹陷与纵向裂纹.不良铸坯的精整处理比例大幅降低,减少了铸坯修磨工作量,提高了金属收得率.

关键词：15CrMoG钢、凹陷、纵裂、保护渣

所属期刊栏目：44

分类号：TF703(炼钢)

在线出版日期：2023-08-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：70-73