Al含量和Cr-Mo微合金化对37Mn钢Φ350 mm铸坯裂纹的影响

摘要：

通过试验研究和理论分析等手段,明确了柱状晶界面结合力弱是37Mn气瓶钢连铸坯裂纹产生的主要原因.采用拉伸试验、扫描电镜、金属膨胀仪、金相显微镜等研究设备,分析了柱状晶结合力的影响因素.研究表明,当A1含量0.007％增加至0.033％时,使800℃时钢的热塑性显著降低,同时导致A-F/P相变过程体积效应增大,柱状晶晶界位置易形成微裂纹及孔洞;同时晶界位置A1、P、S元素偏析也是形成裂纹的原因之一.在此基础上,提出了降低钢中 N 含量由 0.008 0％降至(0.0040％～0.006 0％),添加微量 Cr(0.20％～0.25％)、Mo(0.05％～0.08％)以及使连铸坯在750～600℃缓冷等措施,有效减轻了晶界相变应力及热应力,避免了 37Mn气瓶钢连铸坯裂纹萌发和扩展.

关键词：Al、Cr-Mo微合金化、37Mn钢、连铸坯、裂纹、改进措施

所属期刊栏目：43

分类号：TG146.22;TG292;TF777

在线出版日期：2022-12-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：83-88