热变形工艺对100Cr6轴承钢线材网状碳化物的影响

摘要：

利用热膨胀仪、热模拟试验机、金相显微镜、场发射扫描电镜等测定了 100Cr6轴承钢的CCT曲线,试验研究了热压缩及控轧控冷对网状碳化物析出行为的影响.结果表明:第二道次压缩温度从850℃降低至700℃时,奥氏体再结晶细化向未再结晶转变,二次碳化物逐步由晶界封闭网状向半封闭条状、短杆状再向沿拉长的奥氏体晶界链状转变,750～800℃内变形碳化物细小、分散;Φ10 mm 100Cr6线材采用910℃降至770℃温度控轧+快速冷却工艺,其热轧态、球化退火及淬回火后碳化物分布均匀性逐步提升,奥氏体晶粒由8.0级细化至10.0级,晶界碳化物由封闭网状向断续条状转变,平均厚度从0.54μm降低至0.11μm,网状级别由3.0级占比33％降低至≤2.0级占比100％,可缩短球化退火时间及提高轴承的疲劳寿命.

关键词：100Cr6轴承钢、CCT、动态相变、控轧控冷、网状碳化物

所属期刊栏目：43

分类号：TG142.1;TG306;TB383

在线出版日期：2022-12-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：60-65