改善不锈轴承钢9Cr18共晶碳化物的工艺研究

摘要：

采用金相显微镜分析了 30 t EAF-LF-VD-Φ200 mm电极-Φ360 mm ESR锭-120 mm×120 mm锻坯-Φ50 mm轧材的冶炼和加工工艺对不锈轴承钢9Cr18共晶碳化物的影响,结果表明,模铸电极浇注温度由1 500～1 510℃降至1 485～1 495℃,电渣重熔熔速由4.5 kg/min降至3.5 kg/min,增强电渣重熔冷却条件,可以有效减少冶炼过程中的共晶碳化物原始形成.采用锻透力强、大变形开坯,可使大颗粒碳化物破碎、减小颗粒尺寸,降低碳化物条带和网状聚集程度,能够有效改善不锈轴承钢共晶碳化物评级,减小碳化物颗粒尺寸.

关键词：9Cr18不锈轴承钢、共晶碳化物、温度、熔速、冷却条件、变形量、碳化物颗粒尺寸

所属期刊栏目：43

分类号：TG142.22;TG244.1;TF142

在线出版日期：2022-12-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：46-49