H13钢Φ130～150 mm热轧材探伤不合格原因分析及改进措施

摘要：

从H13钢和H11钢Φ130～150 mm热轧材的化学成分、生产工艺及探伤合格率的对比分析得出,平均V含量从0.5％提高到1.0％是导致探伤不合格的关键性因素.根据缺陷分析结果并结合Φ380 mm连铸圆坯低倍组织,得出导致H13钢探伤合格率低的原因是连铸坯中心缩孔在轧制过程中未焊合.通过改进连铸工艺和轧制开坯工艺,将拉速从0.58 m/min提高至0.65 m/min,S-EMS从650 A/5 Hz改进为200 A/8 Hz,开坯增加6,8,9道次压下量从原～60 mm至70-85 mm,将Φ380 mm坯型更改为Φ500 mm,使Φ130 mm H13钢探伤合格率从原来50％左右提升至99.8％,Φ150 mm H13钢探伤合格率从原来15.5％提升至97.2％.

关键词：H13钢、H11钢、热轧材、探伤合格率、V、连铸工艺、轧制开坯

所属期刊栏目：43

分类号：R197.32;TF703;TG115.28

在线出版日期：2022-10-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：55-58