C36船板钢铸坯角部横裂和高温热塑性分析及改进工艺

摘要：

利用Gleeble-3500热模拟试验和Factsage7.0软件、扫描电子显微镜、红外热像仪等方法对微合金化0.125％C C36船板钢250 mmx2070mm连铸板坯高温热塑性及其角部横裂纹的形成机理进行了系统分析.结果表明,800～1200℃为C36船板钢的高温塑性区间,其中800～1000℃的断面收缩率为75.5％～80.9％,1 050～1 200℃的断面收缩率达到87.8％～95.0％.第二相粒子NbC在950～1100℃的大量析出是阻碍该变形温度下C36船板钢中再结晶晶粒长大的主要原因.C36船板钢铸坯角部横裂纹形成于外弧且为沿晶脆性开裂,其裂纹的形成可能与其连铸二冷9段铸坯外弧角部温度(706℃)接近脆性温度区间且进行了静态压下有关.通过将C36钢连铸拉速从0.90 m/min提高至0.95 m/min,铸坯外弧角温度由706℃提高至731℃,铸坯外弧角裂纹发生率由5.67％降至3.68％.

关键词：C36船板钢、角部横裂纹、热塑性、动态再结晶、第二相粒子

所属期刊栏目：43

分类号：TG144;V416.5;TU313.3

资助基金：江西省重大科技专项资助项目;国家自然科学基金

在线出版日期：2022-06-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：64-68