40Cr热轧圆钢剪切开裂原因分析及改进工艺

摘要：

针对Φ75 mm的40Cr圆钢下料剪切出现横向开裂,采用直读光谱仪、金相显微镜、SEM、EDS及显微硬度计对试样进行分析.结果表明,裂纹主要由圆钢中存在夹渣缺陷,其表面缺陷经砂轮机打磨烧伤形成马氏体的硬化层,塑性降低,在剪切力作用下最终导致开裂.通过工艺改进石灰量由2.5 kg/t调整为4.2 kg/t,化渣剂由0.45 kg/t调整为0.85 kg/t,Ca/Al比由0.05调整为0.07,水口浸入深度由95 mm调整为105 mm,保护渣碱度由0.78调整为0.86、粘度由0.34 pa·s调整为0.45 pa·s,减少连铸拉速波动等,有效解决了铸坯夹渣缺陷,轧材表面缺陷率由0.35％降低至0.08％,保证了圆钢的产品质量.

关键词：40Cr钢、横向开裂、夹渣、表层硬化、保护渣

所属期刊栏目：42

分类号：TG162.79;TF777;TG441.7

在线出版日期：2021-06-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：52-56