260 t转炉-RH流程IF钢DC06顶渣改质剂优化生产实践

摘要：

为保证精炼渣有较好的脱氧与吸附夹杂物的能力,采取5种顶渣改质剂对无间隙原子钢(IF钢)转炉出钢钢包顶渣进行改质工业试验.并采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对渣成分进行检测,运用FactSage软件对精炼渣粘度进行计算.研究结果表明,5种改质剂改质后,真空循环脱气(RH)出站时,5炉精炼渣中TFe含量控制在6.46％～7.76％,钙铝比(CaO)/(Al2O3)控制在1.60～1.86,1 600℃时精炼渣粘度在0.057～0.068 Pa·s,导致夹杂降级比为2.10％～12.86％,3号改质剂(48.5％Al-10.2％Al2O3-18.1％CaO-6.0％SiO2-8.0％CaF2)综合性能最合适.采取转炉出钢碳由改进前的0.032％增大至0.045％,优化改质剂用于生产后,RH进站精炼渣中全铁(TFe)控制在7.13％,RH出站渣中FeO控制在5.52％,热轧时因顶渣改质造成的废次比为0.071％,降低了 20.2％.

关键词：IF超低碳钢DC06、RH、改质剂、精炼渣、全铁、废次比

所属期刊栏目：42

分类号：TF7;O657.31;TF811

资助基金：武汉科技大学大学生创新创业训练计划项目;国家重点实验室开放基金

在线出版日期：2021-06-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：27-30