10.3969/j.issn.1003-8620.2020.06.010
100 t转炉留渣双渣法冶炼高硅高磷铁水试验
针对钢厂铁水硅和磷含量较高的特点,采用转炉留渣双渣冶炼工艺以获得稳定的铁水脱磷率.吹炼3 min后加入石灰和污泥球等造渣材料,供氧强度0~3 min时为2.5 m3/(t·min),3~4.5 min时为3.2 m3/(t·min),温度控制在约1 320℃.转炉一次倒渣后,继续吹炼,加入后期造渣料,待一氧化碳体积分数稳定时,适当提高氧枪枪位,促进化渣,并进行终点碳控制.试验结果表明:脱磷期铁水平均脱磷率为58.09%,脱碳期钢水平均脱磷率为85.56%;当半钢温度为1 320℃,炉渣碱度为2.0,炉渣TFe含量为18%时,在脱磷期能获得较好的铁水脱磷效果;当转炉钢水一倒温度为1 580℃,终渣碱度为3.5,炉渣TFe含量为20%时,在脱碳期能够获得较好的脱磷效果;转炉终点[P]e/[P]r为0.90;试验中得到脱磷期和脱碳期炉渣的岩相组成适合铁水脱磷.
100 t转炉、留渣双渣工艺、高硅高磷铁水、脱磷率、磷分配比
41
内蒙古自治区应用技术研究;开发资金计划;北京市自然科学基金面上项目
2020-12-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
41-45