铜包钢6A冷拔断丝原因分析和工艺改进

摘要：

铜包钢6A(/％:0.03～0.06C,0.02～0.05Si,0.15～0.25Mn,≤0.015P,≤0.015S,0.02～0.05Al)冶金生产流程为铁水脱硫-120 t BOF-LF-140 mm×140 mm方坯连铸-连轧至Φ6.5 mm盘条-退火.运用扫描电镜分析了Φ6.5 mm铜包钢6A盘条冷拔至Φ0.45 mm的断丝.结果表明,Φ0.45 mm钢丝断口附近的中心线位置存在粗大球化渗碳体团,在拉拔过程中,珠光体较铁素体硬度高,珠光体端部萌生细小的孔隙,随着拉拔道次的增加,逐渐扩大成了横向Y形裂纹并最终导致断丝.通过将钢中碳和锰含量分别从0.05％和0.23％降至0.03％和0.17％,中间包钢水过热度从35℃降至25℃,电磁搅拌由250 A,1.2 Hz优化成400 A,1.2 Hz,改善了盘条中心位置的珠光体团聚现象,冷拔断丝率从吨钢1.0次降低至0.2次.

关键词：铜包钢6A、冷拔、断丝、裂纹、珠光体、渗碳体

所属期刊栏目：40

在线出版日期：2019-03-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：31-33