10.3969/j.issn.1003-8620.2018.05.003
7t锭型本体高度对凝固过程和冶金质量影响的数学模拟
锭型对钢锭凝固过程中的疏松、缩孔等缺陷有一定影响.对本体高度1 885 mm矮粗型(A)和2075mm细长型(B)两种7t钢锭,通过铸造模拟分析温度场、凝固分数、凝固时间以及中心疏松缩孔情况进行分析对比,7 t(B)细长型钢锭本体中心长970 mm的封闭高温液相区,并且本体中心疏松率超过20%的疏松区域大约为180 cm3,7 t(A)矮粗型钢锭只有保温帽处有少量轻微疏松,本体基本没有.综合各项考虑,建议7t钢锭采用7t(A)矮粗型的钢锭设计.
7 t钢锭、凝固过程、疏松、钢锭设计
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十三五国家重点研发计划重大专项2017YFB0304201;国家自然科学基金面上项目51774179;辽宁省教育厅创新团队项目LT2016003;海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室开放基金课题SKLMEA-K201801
2018-09-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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