合金工具钢S2盘条的开发

摘要：

通过80 kg真空感应炉试验及Gleeble 3800热模拟试验机测试了连续冷却相转变(CCT)曲线,设计了S2钢的化学成分(/％:0.63～0.69C,1.00 ～ 1.20Si,0.40 ～0.60Mn,0.20 ～ 0.40Cr,0.40～0.50Mo,0.15～0.25V,0.10 ～0.30Ni,0.010 ～0.030Nb,≤0.015P,≤0.010S),并进行120 t BOF-LF-VD-300 mm×390 mm方坯连铸-开坯-高线轧制-斯太尔摩控冷流程的工业性生产.通过铁水脱硫,铁水硫含量≤0.010％,BOF终点[C]0.10％ ～0.30％,[P]≤0.012％,钢水终点温度1 620 ～1 660℃,BOF出钢采用Si-Mn预脱氧,LF精炼渣(/％:8～10 MgO,44 ～ 45 CaO,5～10 SiO2,25 ～35 Al2O3),LF精炼结束喂钙线,连铸钢水过热度≤25℃,拉速0.65 m/min和轧制控冷等工艺措施,成功开发了合金工具钢S2盘条.检验结果表明,Φ8 mm热轧盘条奥氏体晶粒度为8.5～9.0级,脱碳层厚度≤0.5％D,热轧盘条HRC硬度值50,同卷HRC硬度值波动小于6,各项性能满足技术要求.

关键词：合金工具钢S2、120 t BOF-LF-VD-300 mm ×390 mm方坯连铸、斯太尔摩冷却线、Nb-V微合金化、脱碳层

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在线出版日期：2018-04-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：25-29