低合金超高强度钢32CrNiMoNb的控轧控冷工艺的试验研究

摘要：

试验用32CrNiMoNb钢(/％:0.32C,0.30Si,0.30Mn,0.012P,0.004S,1.25Cr,1.20Ni,0.36Mo,0.05Nb)经200 kg真空感应炉熔炼,铸成135 mm×135 mm铸坯.在实验室550 mm中厚板轧机,采用两阶段控制轧制加直接淬火工艺生产12 mm钢板.试验了第二阶段开轧温度(950℃和1000℃)、终轧温度(900℃和950℃)、直接淬火终冷温度(150 ～350℃)对试验钢力学性能和组织等的影响.结果表明,第二阶段开轧温度(950±10)℃、终轧温度(900±10)℃、直接淬火终冷温度(250±10)℃,钢板的力学性能(Rpo.21 515 MPa,Rml 805 MPa,A8％,-40℃Kv2冲击功24 J)、弯曲性能(180°)、组织(细小马氏体)和析出相(NbCN)达到了最佳匹配.

关键词：低合金高强度钢32CrNiMoNb、两阶段控制轧制、直接淬火、终冷温度、力学性能、组织

所属期刊栏目：38

分类号：TG1;TF7

在线出版日期：2017-08-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：5-8