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10.3969/j.issn.1003-8620.2015.04.015

冷却速率对无取向硅钢中夹杂物析出行为的影响

引用
借助高温激光共聚焦显微镜实时观察了无取向硅钢(/%:0.001 8C,0.76Si,0.24Mn,0.074P,0.003S,0.001Al,0.005 6O,0.001 1N)连铸坯切取的试样从1 400℃以5~40℃/s的速率冷却至600℃时组织变化,并在实时观察后用非水溶液电解提取和分析了试样中的夹杂物.结果表明,冷却至987 ~1 020℃(高温)和830 ~ 636℃(低温)两阶段,分别开始有新相析出,并分别于952 ~918℃和804~636℃析出结束.第一(高温)阶段,随冷却速率增加,新相的开始、结束析出温度均升高,但析出温度区间减小;第二(低温)阶段,随冷却速率增加新相的开始、结束析出温度均降低,但析出温度区间增大;此外在较低冷却速率下,高温阶段有利于新相充分析出,在较高冷却速率下,低温阶段有利于新相充分析出;随着冷却速率增加,夹杂物抑制晶粒长大的效果逐渐减少,试样平均晶粒尺寸先是减少,并在10℃/s时达到最小,而后单调、快速增加.因此,应该选择5℃/s以下或者20℃/s以上的冷却速率,并尽可能避免生成0.21 ~0.50 μm MnS、AlN以及冷却后期析出的CuxS夹杂物,使成品获得较好的磁性能.

无取向硅钢、连铸坯、冷却速率、夹杂物、析出物、高温激光共聚显微镜、实时观察

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TG1;TF7

2015-08-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

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1003-8620

42-1243/TF

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2015,36(4)

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