SWRCH35K冷镦钢120 t BOF-吹氩-LF-CC流程的冶炼工艺和质量控制

摘要：

通过KR铁水预脱硫[S]≤0.008％,BOF预脱氧加铝量由0.010％～0.025％提高到0.020％～0.035％,LF精炼时加Fe-Ca丝由3.0 m/t增至4.0m/t,LF精炼时间≥35 min,白渣≥15 min,改进中间包结构,控制中间包钢水温度1 520 ～1 540℃,M-EMS电流由160 A提高至200 A,改善二次段喷雾冷却,控制拉速2.2～2.4m/min等工艺措施,生产的SWRCH35K冷镦钢(/％:0.29 ～0.31C,0.07 ～0.11Si,0.69 ～0.71Mn,0.009～0.010P,0.008S,0.038～0.041Al) 160 mm×160 mm铸坯的碳偏析指数≤1.06,Φ6.5～20 mm热轧盘条组织为P+F,用其生产的8.8级及以上的标准件,免退火后模具损耗率仅约为8.5％.

关键词：120 t BOF-吹氩-LF-CC流程、SWRCH35K冷镦钢、盘条、精炼渣、中间包结构、夹杂物、冶金质量

所属期刊栏目：36

分类号：TF7;TG2

在线出版日期：2015-04-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：40-43