10.3969/j.issn.1003-8620.2013.06.015
新型挤压轮钢4Cr3.75MoSiV的析出相对热疲劳性能的影响
开发的新型挤压轮用钢4Cr3.75MoSiV(/%:0.39C、0.95 Si、0.35Mn、3.75Cr、1.25Mo、0.99V、0.0095N)和常用挤压轮钢4Cr5 MoSiV(/%:0.42C、1.20Si、0.38Mn、5.04Cr、1.14Mo、0.85V、0.035 0N)由10 kg真空感应炉熔炼,并锻成φ18 mm试验用棒材,然后经880℃1 h+720℃1 h球化退火,1 080℃ 15 min油淬,550℃2 h +530℃2 h两次回火处理.研究了两种钢主要析出碳化物形貌、尺寸,析出比例和分布以及对500次600℃-室温连续热疲劳性能的影响.结果表明,含5.04%Cr的4Cr5MoSiV常用钢的析出物中V4C3+VC占12%,并有26% Cr23C6析出,而开发的4Cr3.75 MoSiV新型钢中有利于提高热疲劳性能的析出物V4C3+VC占31%,未发现Cr23C6析出物;4Cr5 MoSiV钢热疲劳损伤因子3.18×10-3,连续热疲劳试验表面裂纹比热疲劳损伤因子为1.77×10-3的新型4Cr3.75MoSiV钢表面裂纹粗大.
新型挤压轮钢4Cr3.75MoSiV、析出相、热疲劳性能
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TG3;TG1
湖北省教育厅高校产学研合作资助项目C2010021
2013-12-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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