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10.3969/j.issn.1003-8620.2013.05.005

SCM822H钢3 t铸锭缩孔缺陷优化的数值模拟

引用
在现场脱锭时铸锭表面温度测定值的基础上,利用ProCAST软件建立了SCM822H钢(/%:0.20C、0.80Mn、0.25Si、0.013P、0.006S、1.14Cr、0.39Mo、0.01V、0.036Al、0.000 2B)3 t铸锭(锭身高1 675 mm,冒口倾角65.3°,冒口内液面高290 mm)充型和凝固过程的计算模型.通过该模型计算得出冒口倾角、锭身高宽比与缩孔引起的锭身切除体积比的关系,优化了锭型参数-锭身高宽比为1 864/530,冒口倾角90°.按照优化锭型参数的模拟结果表明,采用新锭型可使锭身切除体积由原先的13.5%降至0,可保证将缩孔缺陷完全控制在冒口内.

SCM822H钢、3 t铸锭、缩孔、充型和凝固过程、ProCAST软件、数值模拟

34

TG2;TP3

国家自然科学基金资助51074021

2013-10-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

16-19

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特殊钢

1003-8620

42-1243/TF

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2013,34(5)

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