10.3969/j.issn.1003-8620.2013.02.012
Q345钢250 mm×2000 mm板坯连铸凝固规律及工艺优化
针对Q345钢(/%:0.14 ~0.18C、0.20 ~0.50Si、1.30 ~ 1.50Mn、≤0.025P、≤0.025S、0.015 ~0.060Al)250 mm ×2 000 mm板坯中心偏析质量问题,建立凝固传热数学模型,并经射钉试验验证及修正,研究二冷强度(弱冷、中冷、强冷)、连铸速度(0.80 ~1.10 m/s)对铸坯温度场和坯壳厚度的影响,同时优化轻压下工艺和相应的连铸参数.结果表明,在典型拉速0.95 m/min及弱冷制度下,板坯凝固末端23.43 m,两相区长度7.22 m;减弱冷却强度,凝固末端后移0.56~0.67 m,两相区长度变长0.25~0.29 m;拉速增大0.15 m/min,凝固末端后移3.45~3.90 m,两相区长度变长0.94~1.22 m;优化采用弱冷冷却制度,拉速为0.95 m/min,轻压下位置对应固相率fs=0.4 ~0.9,总压下量达6 mm时,Q345钢板坯中心偏析Ⅰ级内平均合格率由83.1%提高到98.0%.
Q345钢、250 mm×2000 mm板坯、连铸、数学模型、凝固末端、中心偏析
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TF7;TG1
2013-04-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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