液化天然气罐用9％Ni钢板坯连铸工艺优化

摘要：

分析了9％ Ni钢(/％:≤0.10C、≤0.35Si、0.30～0.80Mn、≤0.005S、≤0.008P、8.5～10.0Ni、≤0.10Mo、≤0.10A1)200～220 mm板坯连铸试生产中出现的结晶器液面结壳、铸坯表面网裂纹产生原因,对连铸工艺进行优化.结果表明,液相线温度偏差是导致9％ Ni钢液面结壳的主要原因,基于差示扫描量热法(DSC)的实测数据建立了新的液相线温度计算公式,得出试验的9％ Ni钢的液相线温度,在钢水过热度为10 ～30℃时能较好地满足板坯的连铸要求.通过控制[N]≤25×10-6,[ Al]≤0.03％,二冷比水量由0.6 L/kg降至0.4 L/kg,使9％ Ni钢连铸顺行,铸坯内部和表面质量良好.

关键词：9、Ni钢、板坯、连铸、液面结壳、网状裂纹、工艺优化

所属期刊栏目：33

分类号：TF7;TS2

在线出版日期：2013-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：29-31