10.3969/j.issn.1003-8620.2004.06.004
碳钢板坯连铸凝固模拟
采用开发的凝固模拟系统对0.07%~0.70%碳钢1 500 mm×150 mm连铸板坯凝固过程进行了模拟.研究了化学成分、结晶器水量、二冷区水流密度、拉坯速度和浇注温度对液相穴深度(L)、液-固两相区高度(h)、结晶器出口处和二冷区出口处的坯壳厚度(S1和S2)的影响.结果表明,随钢中C%由0.07%增至0.70%时,L值由400 cm增至540 cm,在0.17%C时h有最小值(100 cm),S1和S2有最大值(18 mm和52 mm).为保证结晶器出口处的已凝固的坯壳厚度(S1),增大结晶器冷却水流量和降低浇注温度具有明显的效果.
碳钢、板坯连铸、凝固、模拟
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TF7(炼钢)
2004-12-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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