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10.3969/j.issn.1003-8620.2001.01.010

莱钢50 t UHP电弧炉相关技术的应用

引用
@@莱钢集团公司特钢厂50 t UHP电弧炉是从德国引进的二手设备(表1),由于该厂历经多次改造,原工艺及设备存在多处缺陷。50 t电弧炉自1996年投产以来,通过多次的工艺变革及结构优化,各项经济指标均得到较大提高,曾经在一个月内有14天日产钢达到18炉,获得了良好的经济效益。 1 工艺技术的改造 1.1 炉料结构的优化   炉料结构是否合理对电弧炉尤其是UHP电弧炉冶炼电耗、冶炼时间的影响是很大的。莱钢50 t电弧炉的废钢主要来源于社会废钢,平均堆密度为0.38~0.47 t/m3,无废钢加工设施,通过落地分类挑选合理搭配入炉。   一般认为装料次数越少散失的热量越少,冶炼时间及冶炼电耗会随之降低,从经济效益及50 t电弧炉的实际操作来看,适当的降低炉料的堆密度可以获得更好的经济指标。   适当降低炉料堆密度有以下好处:(1) 重料减少而轻薄料增加,入炉价值降低,吨钢成本降低。(2) 对氧油烧嘴的使用是有利的。氧油烧嘴喷出的火焰能快速的穿透、熔化废钢,充分发挥氧油烧嘴的作用。(3) 电极起弧穿井快,熔化时间短,能够充分发挥UHP电弧炉“超高效率”的特性。再加上留钢留渣操作,一次料熔化时间基本在15 min左右,加三次料使用氧油助熔的炉次冶炼时间平均68 min,未使用氧油助熔的炉次冶炼时间平均也达到了75 min。因此,通过炉料的合理搭配,炉料的堆密度基本保持在0.6~0.8 t/m3,三次装料既可以满足电弧炉出钢量的要求,又可以得到最佳的经济效益。

电弧炉、相关技术、冶炼时间、氧油烧嘴、炉料结构、经济效益、堆密度、冶炼电耗、时间平均、各项经济指标、合理搭配、废钢加工、熔化、工艺及设备、装料、助熔、结构优化、留渣操作、工艺技术、改造

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TF7(炼钢)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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特殊钢

1003-8620

42-1243/TF

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2001,22(1)

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