双金属复合涂层制备工艺对耐蚀性能的影响

摘要：

长庆某区块下古主力产层的H2S和CO2含量均较高,导致部分产水气井的生产管柱腐蚀穿孔严重,修井频繁,严重影响了气田的正常生产.为此提出了双金属复合涂层管柱防腐技术,在管柱表面形成底层1Cr 13不锈钢、面层Al合金及封孔剂的三层复合结构.采用正交试验法系统研究了喷涂工艺对复合涂层的组织结构、密度和耐腐蚀性能等的影响规律.采用扫描电镜(SEM)对涂层的显微结构进行表征,采用阿基米德排水法对涂层的密度进行测试,采用CORTEST高温高压釜对涂层的耐腐蚀性能进行评价.结果表明:电弧电流和喷涂距离对涂层密度的影响显著,随着电弧电流的升高,涂层密度呈单调增大趋势;随着喷涂距离的增大,涂层密度呈先增大后减小趋势;而电弧电压对涂层密度的影响不显著.在电弧电流240 A,电压32 V,喷涂距离150 mm条件下制备的双金属复合涂层组织较致密,腐蚀速率仅为0.072 mm/a,耐蚀性能较N 80基材提高7倍以上.

关键词：双金属、复合涂层、制备工艺、腐蚀

所属期刊栏目：33

分类号：TG1;TB3

资助基金：中国石油天然气集团公司重大科技专项2008 E-1306

在线出版日期：2016-01-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：58-61