Ti-811合金棒材热连轧过程有限元数值模拟及验证

摘要：

采用有限元法对Ti-811 合金棒材热连轧过程进行数值模拟,分析变形过程中轧件应力场、应变场和温度场的数值以及分布规律,并基于数值模拟结果进行轧制验证,为制定Ti-811 合金棒材轧制工艺提供指导.结果表明:模拟连续轧制过程中轧件的最大应力位于与轧辊接触的表面,且由边部到心部逐渐降低;随着轧制道次的增加,应力值逐渐下降、应变量逐渐增大;轧件在各道次的变形过程中表层和心部存在差异,心部变形量大于边部变形量;轧件与轧辊接触的表面层有明显温降,当轧件脱离轧辊后表面层温度逐渐回升,轧制结束后表面层温度回升至初始温度,但心部因变形热积聚温度略有升高,最大温升值达到14 ℃.基于数值模拟结果在热连轧机组上进行轧制验证,所轧制的Ti-811 合金棒材外形尺寸良好,且组织与力学性能满足GJB 9567-2018《叶片用TA11 和TC6 钛合金棒材规范》要求.

关键词：Ti-811合金、热连轧、有限元模拟

所属期刊栏目：40

分类号：TG337.6;TG146.23(金属压力加工)

资助基金：新疆科技厅重点研发专项资助项目2022B01029

在线出版日期：2023-10-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：26-34