TA19钛合金高温变形热加工图构建和微观组织演变

摘要：

利用Gleeble-3500热模拟压缩试验机,在变形温度820～980℃和应变速率0.01～10 s-1的变形条件下,对TA19钛合金进行热模拟压缩试验,并根据动态材料模型(DMM)建立了其热加工图.同时,结合TA19钛合金微观组织分析,揭示了热变形工艺参数影响热加工图的内在原因.结果表明:变形工艺参数与能量耗散率和非稳态区密切相关.应变速率为0.01～1s-1时,能量耗散率较大,且随着变形温度的升高,能量耗散率先增大后减小,在940℃附近获得最大值.同时,变形失稳区包括2个典型区域,其中Ⅰ区为(820～900)℃/(0.01～1)s-1,Ⅱ区为(960～980)℃/(1～10)s-1.变形温度为940℃时,较多的等轴α相和较高的再结晶驱动温度使得再结晶程度加强,因此能量耗散率获得最大值.绝热剪切带、片层α相与等轴α相之间的变形不协调以及β晶粒的剧烈长大是TA19钛合金高温变形失稳的主要原因.

关键词：TA19钛合金、等温变形、热加工图、微观组织演变

所属期刊栏目：38

分类号：TG316;TG146.23(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金;义乌工商职业技术学院重点科研项目

在线出版日期：2021-06-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：1-6