热处理对一种新型β钛合金显微组织和力学性能的影响
在钛合金中，由于β钛合金具有高的比强度且强度与断裂韧性匹配良好等优点，引起了人们极大的关注，成为了航空航天领域最具应用前景的材料之一。经过了十多年的研究和应用，β钛合金已快速进入航空航天领域并形成了一定的规模。由于时效析出的α相细小，使得β钛合金的强度很高，但塑性较差。例如，第一个商业化的应用是洛克希德公司SR -71“黑鸟”飞机的β钛合金锻件 Ti-13 V-11Cr-3Al，其抗拉强度达1240 MPa，但延伸率仅有2%，目前已被β-C合金所替代。另一个典型的β钛合金是Timetal 555，主要被应用于制造起落架用的钛合金锻件和紧固件，其抗拉强度高达1517 MPa，但塑性很差。β钛合金的强度和塑性强烈地取决于显微组织的结构和形貌特征。时效产生的次生α相弥散的分布于原始β基体上，会阻碍位错的增殖和滑移而起到强化作用，其强度的大小取决于次生α相的尺寸和体积分数，而塑性的大小则取决于初生α相的形貌特征。
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TG1;O65
2014-07-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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