Ni-Ti形状记忆合金增强的铝基复合材料

摘要：

@@采用粉末冶金方法可将Ni-Ti形状记忆合金(SMA)添加到铝基体中，利用Ni-Ti SMA的形状记忆效应强化基体材料，提高基体材料的抗疲劳性能。1 颗粒强化机理 将Ni-Ti SMA粉末弥散于铝基体中，制成复合材料，急冷到马氏体相变温度以下(大约低20℃)，在Ni-Ti颗粒中就会生成马氏体相，再将复合材料进行10%的冷轧变形。由于Ni-Ti中的马氏体相和铝基体相比，具有较低的屈服强度和模量，因此，在冷轧过程中Ni-Ti颗粒也会变形。当把复合材料再加热到奥氏体相变温度以上时，Ni-Ti颗粒发生相变，出现形状记忆效应，并且回复到形变前的原始形状。这样就会使每个Ni-Ti颗粒周围的基体产生残余内应力(在横向和纵向产生拉应力，在厚度方向上产生压应力)。从而提高了材料的屈服强度，使材料得到强化。这种强化方式与热应力强化的陶瓷颗粒增强金属基复合材料的强化方式相似。

机标关键词：形状记忆合金、颗粒增强金属基复合材料、马氏体相变温度、铝基体、屈服强度、强化方式、记忆效应、基体材料、粉末冶金方法、强度和模量、残余内应力、应力强化、强化机理、疲劳性能、冷轧过程、冷轧变形、再加热、压应力、拉应力

分类号：TG1(金属学与热处理)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：42-43