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10.3969/j.issn.1001-8360.2022.01.005

高速列车DZ2车轴离子渗氮工艺研究

引用
采用N2+H2气氛对DZ2钢的试样及车轴进行离子渗氮工艺试验,通过温度、时间、N2比例3种因素的正交试验以及三段式深层离子渗氮试验,结合OM、XRD、SEM等检测与分析,实现渗氮层组织结构及硬度梯度调控,得到优化工艺参数,并对渗氮后的表面粗糙度及残余应力进行表征.结果表明,气氛含N2比例20%以下时表面可以获得γ'单相组织,厚度6~8 μm,三段离子渗氮可以得到较为平缓的硬度梯度分布,表面硬度600 HV以上,离表面0.3~0.5 mm处显微硬度达400 HV以上,脆性及脉网状级别均为1级.离子渗氮后的表面粗糙度Ra有所增加,渗氮层内形成残余压应力场,最大残余压应力幅值达715 MPa,位于距表面0.51 mm深处.采取加入Ar气调整炉压等措施,实现了花键全齿廓渗氮,车轴的批量渗氮处理后,经过实体解剖检测花键齿全齿廓均达到原定技术指标.

车轴、DZ2、离子渗氮、组织调控、残余应力

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U260.3(机车工程)

国家自然科学基金;郑州机械研究所有限公司技术发展基金

2022-04-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

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1001-8360

11-2104/U

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2022,44(1)

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