10.3969/j.issn.1003-1995.2023.01.07
高速铁路用38Si7弹条疲劳失效原因分析
针对38Si7弹条疲劳断裂失效的问题,通过显微组织及断口分析、硬度测试、脱碳层测定等分析其断裂原因.结果表明:弹条的微观组织为回火屈氏体,残余铁素体不大于2级,组织无异常问题;通过优化轧制过程工艺参数将轧材表面完全脱碳层深度降低69%,未能有效提高成品弹条疲劳寿命;裂纹源来自表面压痕,开裂位置为弹条尾部支点,压痕缺陷是导致弹条断裂的最主要原因.经过优化成型模具,消除了弹条表面压痕,提高了成品弹条的疲劳寿命.
高速铁路、38Si7弹条、疲劳试验、失效、脱碳层、压痕、模具
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U213.5+3(铁路线路工程)
2023-02-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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