苏里格气田苏53区块工厂化作业实践
工厂化作业可以大大提高施工效率、降低施工成本,是目前开发致密气藏的主要趋势。在总结国内外成功经验的基础上,在进行充分的先导试验之后,优选了苏里格气田苏53区块进行工厂化作业实践:①200 m×300 m的大平台分两排共部署13口井,包括10口水平井、2口定向井和1口直井;②1部ZJ30车载钻机批量打表层,2部ZJ50机械钻机批量打直井段、造斜段和水平段;③采用“1+2+2”钻头模板和钻机平移技术,大大缩短了钻井周期;④分别采用段内多裂缝压裂和同步压裂技术对水平井进行体积改造,连续混配技术和速溶瓜胶压裂液体系的研制保证了同步压裂的成功实施。工厂化作业水平井钻井平均机械钻速11.5 m/h,比2012年提升了4.99 m/h,节约了大量接甩钻具和固井候凝时间,重复利用钻井液2100 m3;对13口井实施的工厂化压裂仅用时13 d,比常规单井压裂缩短了10 d。截止2014年3月15日,平台平均日产97.231×104 m3,累产10500.17×104 m3,其中同步压裂6口井平均单井日产9.873×104 m3,效果显著。
苏53区块、致密砂岩、工厂化作业、钻机平移、同步压裂、连续混配
TE24;TE357.1(钻井工程)
中国石油集团公司重大现场示范项目。
2015-01-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共4页
16-19