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10.3969/j.issn.1007-3426.2014.01.006

提高延迟焦化装置运行周期的技术措施

引用
分析了影响延迟焦化装置运行周期的主要因素,介绍了近年来装置采用的提高运行周期的技术措施,包括停止掺炼乙烯裂解重油、降低脱油沥青掺炼比例,以优化装置原料;控制好分馏塔塔底温度、小吹汽量,切塔后继续加注消泡剂和急冷油,以优化装置操作条件;阻焦剂的注入位置由加热炉入口改变至分馏塔塔底,以减缓分馏塔塔底及加热炉管结焦;焦炭塔塔顶急冷油注入方式由直接三点式注入改为环形分配器注入,以减缓大油气线及分馏塔塔底结焦。实施上述措施后,分馏塔塔底循环量由5 t/h提高到20 t/h ,加热炉炉管压降由0.21~0.25 M Pa降至0.11~0.13 M Pa ,焦炭塔塔顶压降由0.008~0.011 M Pa降至0.005~0.009 M Pa ,有效地缓解了分馏塔塔底、加热炉管及大油气线的结焦,装置运行周期由开工初期的10个月提高至15个月以上,实现了长周期运行的目的。

延迟焦化、优化、结焦、技术措施、运行周期

TE624.3+2(石油、天然气加工工业)

2014-02-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

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石油与天然气化工

1007-3426

51-1210/TE

2014,(1)

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