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10.3969/j.issn.1001-8719.2023.04.014

固定床渣油加氢过程的数值模拟

引用
采用中东高硫渣油考察了工艺条件对渣油加氢反应的影响,并将该数据对创建的渣油加氢反应器模型进行求解.实验和计算结果表明:反应温度对杂质脱除率的影响最大,体积空速的影响次之,氢分压的影响最小.在反应温度365~395 ℃、氢分压14~17 MPa、体积空速0.15~0.25h-1、氢/油体积比800条件下,创建的渣油加氢反应器模型计算的脱杂质率和实验的脱杂质率最大相对误差为6.9%,可以较好地模拟实际反应情况.以实验室装置工况下的气-液传质速率为基准,气-液传质速率提高10倍时,残炭加氢转化率和加氢脱氮率分别提高2.6和6.3百分点;但以渣油加氢工业装置工况下的气-液传质速率为基准,气-液传质速率提高10倍时,残炭加氢转化率和加氢脱氮率仅分别提高0.2和0.6百分点,即气-液传质速率不是反应过程的速控步骤.

渣油加氢、传质、过程强化、数值模拟

39

TE624(石油、天然气加工工业)

中国石油化工股份有限公司项目119035

2023-08-04(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共11页

853-863

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石油学报(石油加工)

1001-8719

11-2129/TE

39

2023,39(4)

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