10.3969/j.issn.1001-8719.2004.06.003
催化裂化过程中骨架异构化反应的研究Ⅱ.催化裂化工艺过程中操作参数对骨架异构化反应的影响
在小型固定床反应器、美国 Xytel 公司 ACE(R 型)装置和提升管催化裂化装置(Riser unit, RU)上,以 Marbon 减压馏分油、中间基性质的混合油(85%管输 VGO 掺混15%管输 VR,质量分数)和石蜡基性质的减压蜡油(VGO)掺减压渣油(VR)构成的混合油(70%大庆 VGO 掺混30%大庆 VR,质量分数)为催化进料,考察了主要操作参数对骨架异构化反应的影响.研究表明,反应温度、剂/油质量比(m(Catalyst)/m(Oil))、催化剂上焦炭沉积状况、反应质量空速和蒸汽注入量等操作参数对催化裂化过程中的骨架异构化反应均有影响.催化裂化过程中骨架异构化反应是放热过程,高反应温度会抑制骨架异构化反应.提高 m(Catalyst)/m(Oil)可以增强催化裂化过程中的骨架异构化反应.焦炭对催化剂酸中心的覆盖能抑制骨架异构化反应,但其影响幅度小于对裂化反应的影响.骨架异构化反应是一个快速反应,低反应温度下减少反应时间会增强催化过程中的骨架异构化反应.水蒸气注入量的增加(即降低烃分压)会减少催化过程中的骨架异构化反应.
催化裂化、骨架异构化、操作参数
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TE624.4(石油、天然气加工工业)
国家重点基础研究发展计划973计划973-G2000048001
2005-01-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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