10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2019.09.015
分离腔结构对井下旋流器分离性能的影响研究
为得到水力旋流器的最佳分离效果,采用数值模拟方法,通过改变入口进液速度和分流比,对导锥式旋流器和倒锥式旋流器的流场特性及分离性能进行了对比分析,获得了相同操作参数下两种结构的速度场、浓度场(溢流口油相体积分数)及压力场分布特性.分析结果表明:当入口进液速度为0.3~1.5m/s时,导锥式旋流器具有较高的分离性能,此时压降比不高于1.5,溢流口油相集中,随入口进液速度增大分离效率由97.5%上升到99.2%;当进液速度为1.5~3.5 m/s时,倒锥式旋流器分离高效且稳定,此时压降比不高于1.5,溢流口油相集中,随入口进液速度增大分离效率由98.0%上升到99.7%;倒锥式旋流器的零轴向速度包络面有扩充作用,且倒锥结构可减缓流场中混合液速度;导锥式旋流器最佳分流比为20%,倒锥式旋流器最佳分流比为30%.研究结果可为同井注采工艺中油水分离器选型提供参考.
轴入式、水力旋流器、分离性能、分流比、压降比、分离效率、数值模拟
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TE937(石油机械设备与自动化)
国家高技术研究发展计划项目“井下油水分离及同井回注技术与装备”2012AA061303;东北石油大学研究生创新科研项目“旋流场内超重力聚结机理及分离特性研究”YJSCX2017-019NEPU
2019-10-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
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