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10.3969/j.issn.1673-5285.2019.11.021

抽油机动态运行辅助系统的开发应用

引用
目前抽油机的运行方式大多为采用工频供电以恒定转速运转的电动机带动抽油机,抽油机冲次固定,冲次不能根据井况及泵效变化而调整,在油井供液不足的情况下会造成很大的电能浪费,加剧了设备磨损.抽油机一个周期内的速度也不能调整,抽油杆的运行速度变化大,在抽油机上行过程中会出现较大的过载、振动载荷,下冲程中会出现载荷冲击,这些情况都会缩短抽油杆和泵的使用寿命.通过对游梁抽油机运行规律的分析,开发一套控制系统,控制系统能够实时监测油井的运行数据,根据监测数据分析抽油机的运行状态,通过建立模型控制抽油机运行到不同位置的速度,平滑抽油机的运行速度,降低加速度,柔化抽油杆应力变化,从而实现降低抽油机最大载荷,消除或减小振动载荷,减弱冲击载荷的效果.控制系统能够控制油井的冲次,控制方案有多种,针对不同的油井可以有多种选择,比如锁定泵效,单井产量最大化,单井效率最大化等.

动态运行、工况优化、数据检测、适时调整

38

TE933.1(石油机械设备与自动化)

2019-12-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共2页

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石油化工应用

1673-5285

64-1058/TE

38

2019,38(11)

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