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10.3321/j.issn:1000-8144.2001.04.020

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一种天然气低能耗制取合成气的方法  一种用于将天然气(甲烷)、水蒸气和空气或富氧空气转化为合成气的方法,其特征是将天然气(甲烷)、水蒸气和空气或富氧空气按一定比例混合后通入装有催化剂的反应器,将原料气直接低能耗地转化为合成气。反应条件为:温度600~980℃,压力0.2~3.0 MPa,天然气空速1000~150 000 h-1,天然气/水蒸气体积比为1/0.3~1/3,天然气/空气体积比=1/1~1/3(空气为原料)或天然气/氧气体积比=1/0.2~1/0.7(富氧空气为原料),富氧空气中氧气/氮气体积比=1/3.5~1/0.1。该发明能耗与生产成本低、装置投资省、产物组成按不同需要可以调节。  /CN 1277143A,2000-12-30一种纳米硅材料的制备方法  该发明涉及一种纳米硅材料的制备方法。该方法亦称加热蒸发法,以SiC粉末为原材料,预先抽真空,然后通入惰性气体作为保护气氛,最后加热至1600~2000℃并保温一段时间,制得具有纳米硅量子线的纳米材料,硅线垂直于SiC颗粒的表面生长,具有一定的有序性,有助于硅的光波导及相关硅光电器件的研究。该方法工艺简单,原材料成本低。  /CN 1277152A,2000-12-20发泡聚苯乙烯生产聚苯乙烯类产品的方法  一种利用废弃发泡聚苯乙烯生产聚苯乙烯类产品的方法,先将苯乙烯和汽油混合制成溶剂,再将发泡聚苯乙烯加入溶解成溶解液。如将该溶解液直接加热挥发掉溶剂,即制得通用级聚苯乙烯。如先将丁苯胶乳或丁苯干胶加入该溶解液中混匀后再加热挥发掉溶剂,即可制成冲击型聚苯乙烯。该发明工艺简单,实用性强,可有效解决废弃发泡聚苯乙烯所产生的环境污染,并可变废为宝。  /CN 1277213A,2000-12-20一种PVC用稀土多功能复合稳定剂及其工艺方法  该发明涉及一种用于PVC类树脂的稀土多功能复合稳定剂及其工艺方法。该稳定剂是由稀土化合物与抗氧剂或/和硬脂酸钙或/和硬脂酸锌或/和硬脂酸钡或/和润滑剂或/和硬脂酸铅等有效物质调优复配而成。该产品性能优越,无毒,高效,多功能即兼具改善加工性、增韧、增艳、偶联、润滑作用。方法流程简单,无污染,能耗小。  /CN 1277974A,2000-12-27一种阻燃膜用聚酯生产方法  该发明涉及一种阻燃膜用聚酯的生产方法。该生产方法是在聚合反应中加入第三单体(阻燃剂)先进行常压缩聚,聚合反应温度215~250℃,当温度达到250℃进行真空缩聚,压力10~133 Pa;温度250~280℃。该工艺生产的阻燃膜用聚酯适合拉制各种厚度的薄膜,限氧指数均有提高。  /CN 1277973A,2000-12-27一种隔热、防水涂料  该发明涉及一种隔热防水涂料,尤其是作为建筑涂料。其主要特点是在灰钙粉(熟石灰)、搪瓷钛白粉和方解石粉中加入隔热镇水粉及石英石粉、改性聚乙酯胶粘剂等。该涂料具有高效隔热、防水、耐候性、耐磨性好等优点,同时其材料便宜,工艺简单。该涂料具有通用性,但在建筑领域作为房屋表面涂膜效果更好。  /CN 1277978A,2000-12-27SBS改性的超高相对分子质量聚乙烯复合材料的制备方法  该发明涉及一种SBS改性的超高相对分子质量聚乙烯复合材料的制备方法,使用聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯对超高相对分子质量聚乙烯改性得到的复合材料,它由超高相对分子质量聚乙烯、SBS、硫化剂、硬脂酸、氧化锌、促进剂和抗氧剂等其它助剂共混交联而成。此复合材料的拉伸应力在5~6 MPa,拉伸比400%以上,耐磨能力十分接近超高相对分子质量聚乙烯。这种复合材料既保持了超高相对分子质量聚乙烯的良好耐磨性能,又具有类似橡胶的良好的弹性和拉伸能力。  /CN 1277219A,2000-12-20高性能复合材料蜂窝陶瓷  该发明属于陶瓷技术领域,涉及一种高性能复合材料蜂窝陶瓷,它是由质量分数50%~80%的堇青石、10%~30%的钛酸铝、5%~20%的ZrSiO3+ZrO2、0.1%~1%的Y2O3以1~10 μm微晶均匀分布、挤压成型的蜂窝坯体,在1300~1400℃的温度下通过固相反应复合而得。它具有热膨胀系数低、热稳定性好、抗压强度高、孔壁薄、孔密度高、对催化剂的吸附好等特点,最适宜作为汽车尾气净化催化剂载体,能适应汽车的运行工况,抗振、耐高温、强度高,对尾气的净化效果好,不易损坏。  /CN 1277173A,2000-12-20一种治理冶炼烟气SO2的方法  该发明涉及一种采用铅锑冶炼碱渣治理冶炼烟气SO2的方法,是将碱渣经浸润、洗涤、沉置、除砷、过滤等工序制得含Na2CO3约10~300 g/L的碱液,送至吸收塔循环吸收烟气SO2,饱和后的吸收液经石灰处理、沉置后,清液返回用于浸洗碱渣。该发明具有SO2吸收效率高、管道喷头畅通无堵塞、运行费用低廉,无废水等优点,尤其适用于铅锑冶炼企业治理烟气SO2污染。  /CN 1277889A,2000-12-27热收缩率改善的聚氯乙烯纤维  该发明的聚氯乙烯纤维,是在聚氯乙烯树脂中适量添加氯化聚氯乙烯树脂、热稳定剂及活性剂。在喷嘴正下方设置的干式或湿式加热装置维持在100~250℃的喷丝装置中将得到的混合物喷丝后卷绕,用50~100℃的干热进行拉伸,在120~180℃进行热处理的干式方法,或在85~100℃的沸水中拉伸,再在95~130℃下干燥,然后在100~140℃进行热处理的湿式方法而制成。该方法制造的聚氯乙烯纤维阻燃性优良,断面均匀,物性良好,可以作为窗帘底层、地毯、高级玩具用原丝或制作人造假发的原丝。  /CN 1278026A,2000-12-27可发泡的非热固性压敏粘合剂  这种用非热塑性烃类弹性体制备可发泡的非热固性压敏粘合剂的方法包括:(a)将非热塑性烃类弹性体不断地加入到掺混设备中;(b)加入化学发泡剂和弹性体混合;(c)保持混合物的温度低于发泡剂的分解温度;(d)放出混合物;(e)加热混合物,使其温度高于发泡剂的分解温度,放出气体,在弹性体中形成胞状结构。步骤(a)中,掺混设备有交替的送料段和处理段。后者能起捏和与掺混作用。同时该专利权限还包括用上述方法制备具有发泡压敏粘合层的压敏粘合带。  这种压敏粘合剂可用于制作屏蔽带、包装带、装饰带、保护带和保护薄膜、标签材料、柔软的密封带和药用胶带。用此工艺也可把许多物品做成在其背面具有一层带有烃类弹性体的压敏粘合剂。  粘合剂的制取不需单独的弹性体预捏合,也不用大量的助塑助剂降低粘合剂粘度,并且易加工。从掺混设备出来的粘合剂可直接用于制作卷动中的卷材,因此这是一连续过程。此工艺可制得高相对分子质量的烃类弹性体,如粘均相对分子质量为2.5×105或更高。此工艺也可进行有氧加工或厌氧加工。  /US 36855-E,2000-09-05Raney Cu催化剂的再生方法  该方法用于失活Raney Cu催化剂的再生。该催化剂用于丙烯腈与水液相接触合成丙烯酰胺。选用下列溶液中的至少一种处理失活催化剂:NaOH、KOH、Na2CO3和K2CO3溶液。  用传统方法再生的催化剂,其活性和选择性不能与新鲜催化剂相当,随再生次数的增加,催化剂的活性和选择性降低。而该方法能使失活Raney Cu催化剂的活性和选择性恢复到新鲜催化剂的水平。例如:将30 g已运转1000 h的Raney Cu催化剂放入玻璃烧瓶中,然后在氮气氛中加入300ml 6%的NaOH水溶液。将该混合物搅拌并缓慢升温至80℃,并在此温度下搅拌2 h。过滤分离出催化剂,然后用脱氧水洗涤。洗涤后的催化剂用300 ml 2%NH4Cl水溶液在60℃下处理2 h,然后再用水洗涤。处理后的催化剂保存于水中。在丙烯腈水合反应中使用该催化剂,丙烯腈的转化率86.2%;丙烯酰胺的收率85.5%,选择性为99.2%。采用传统方法再生的催化剂,丙烯腈的转化率84.4%;丙烯酰胺的收率77.3%,选择性为91.5%。  /JP 3089020-B2,2000-09-18用于催化剂和载体的多孔烧结体的制备  选择一种金属、陶瓷或金属盐的粉末材料,将其分散到氢氧化物和氢化物官能化的硅氧烷混合的液体中,形成均一的悬浮液,再与聚合催化剂混合。在催化剂存在下,氢氧化物和氢化物官能化的硅氧烷形成交联的硅氧烷聚合物。加热至600℃热分解脱碳。释放的氢气使悬浮液成泡沫体。在负压和高于600℃的条件下,得到一种含有均匀分散粉末材料的泡沫结构的固体聚合物。该多孔烧结体用于催化剂和催化剂载体,以及热交换器、高温过滤器和人造骨。  这种多孔的陶瓷或金属泡沫的组成和孔隙率可以控制。它可以经过再加工形成一种多组份的泡沫结构。通过控制硅氧烷混合物的粘度能够控制多孔体上的孔径。  /US 6087024-A,2000-07-11用于异丁烷/丁烯烷基化反应的改性β沸石催化剂的制备  该发明是一种用于异丁烷/丁烯烷基化反应制取高辛烷值汽油的改性β沸石催化剂。现有该类催化剂存在反应寿命短,活性下降快的不足。该发明以β沸石为母体,常规脱铝后用金属盐浸取,再用硫酸盐促进,或用氯化钛负载,将改性后的β沸石焙烧,制成所需颗粒大小(40~60目)。该方法制备的催化剂使烷基化反应的活性和选择性明显提高。  /CN 1277893A,2000-12-27用于直链烯烃与苯烷基化制直链烷基苯的负载型杂多酸催化剂  一种用于C10~C14直链烯烃与苯烷基化制直链烷基苯的负载型杂多酸催化剂,由载体和活性组份构成。其特征在于:载体为孔径大于0.6 nm的大孔载体,选自Y、X、M、β、ZSM-12、MCM-41分子筛,活性炭,Al2O3,SiO2,TiO2;活性组份为杂多酸及其盐类,选自磷钨酸、硅钨酸、磷钼酸、硅钼酸、锗钨酸、锗钼酸。该发明烯烃转化率高,LAB选择性高,反应性能稳定。  /CN 1277894A,2000-12-27石油烃蒸汽裂解碳三馏份催化蒸馏选择加氢工艺  石油烃蒸汽裂解碳三馏份催化蒸馏选择加氢工艺,是将含有碳三及其以上组份的物料与氢气在催化蒸馏塔中进行的过程,催化蒸馏塔中所用选择加氢催化剂直接散装于催化剂床层,催化剂颗粒内部或/和颗粒之间具有自由空间,催化剂床层中的自由空间占催化剂床层体积的35%~80%。催化剂具有催化和分馏的双功能,反应效率高,反应段不需要特殊内件,设备的有效利用率高,催化剂的装填和卸出容易,催化剂使用周期长。  /CN 1277987A,2000-12-27一种生产优质焦炭的方法  一种生产优质焦炭的方法,提供一种在普通机焦炉设备及其工艺条件下的配煤技术方案,以国产1/3焦煤、肥煤、焦煤1号、焦煤2号为原料,使生产焦炭的质量提高2~3级,达到特级焦炭的质量,投资成本低,其技术效益和经济效益显著。容易推广生产,可满足国内外市场日益增长的对优质焦炭的需求。  /CN 1277985A,2000-12-27(本栏编辑 李明辉)

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TQ4;O63

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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