10.3969/j.issn.0253-9926.2020.21.005
药物载体用γ-聚谷氨酸产生菌株发酵工艺优化
目的 获得分子量为20000~60000的药物载体用γ-聚谷氨酸.方法 利用枯草芽孢杆菌在50 L发酵罐中发酵生产γ-聚谷氨酸.通过单因素和正交试验研究碳源、氮源、无机盐、接种量、发酵温度、pH值、发酵周期、谷氨酸钠添加量以及补料量对γ-聚谷氨酸发酵产量的影响;对后处理工艺中硫酸添加量、处理温度、处理时间进行三因素三水平正交试验,得到不同分子量的γ-聚谷氨酸.结果 最适发酵培养基:葡萄糖85 g/L,柠檬酸铵5 g/L,谷氨酸钠65 g/L,MgSO40.1 g/L,K2HPO425 g/L;最佳发酵条件为:发酵温度35℃,初始pH7.0,接种量5%,搅拌转速200~500 r/min,10h开始补料,发酵周期60 h;补料培养基配方:葡萄糖120 g/L,谷氨酸钠150 g/L,无水硫酸镁0.1 g/L,补料速度为30 s:1 s.利用2%的硫酸85℃处理10h即可得到分子量为20000~60000的药物载体用γ-聚谷氨酸原料.结论 实验得到的γ-聚谷氨酸可用作药用载体原料,为药物的开发和制备提供新的思路.
聚谷氨酸、发酵、正交试验、药物载体
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2020-12-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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