10.3969/j.issn.1007-2012.2023.01.003
铝合金型材高速挤压的曲面抛物线形分流桥成形机理
针对铝合金型材挤压有效提高挤压速度并降低成形载荷比较困难的问题,提出曲面抛物线形分流桥设计方法并研究了其成形机理.以空心铝合金型材成形过程为研究对象,在挤压速度超过4 mm·s-1的高速挤压下,利用金属流动平衡原理设计曲面抛物线形分流桥,运用主应力法计算成形载荷.采用数值计算方法对该结构的分流桥进行了应力和应变场模拟分析.进行了挤压成形试验验证挤压速度、挤压力以及节能增效情况,并进行试验结果的综合评判.在计算和模拟中分别与平面直线形分流桥成形方法的成形载荷、分流桥的应力与变形量等指标进行对比.结果表明,曲面抛物线形分流桥模具受到的突破挤压载荷比平面直线形降低约12.3%,受到的稳定挤压载荷降低约8.3%,分流桥受到的应力降低了 26.1%,分流桥变形量降低了 15.2%,挤压力降低了 10%~20%.
铝合金型材、高速挤压、曲面抛物线形分流桥、挤压力、生产效率
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TG386(金属压力加工)
福建省对外合作产业化项目;福州市科技重大项目;福建省高校创新团队发展计划
2023-03-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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