10.3969/j.issn.1007-2012.2020.05.022
轴向振动辅助冷挤压花键套成形力分析
对有无振动辅助的轴向冷挤压花键套过程进行有限元模拟,分析对比了两者的金属流动规律和成形力变化.发现施加振动辅助后冷挤压花键套最大成形力降低了10%左右,持续时间短且周期变化,减少了花键套成形过程因应力过大而出现的缺陷,且金属流动更好,有利于提高成形件性能.采用正交试验探究了振动幅值、振动频率和挤压速度对挤压成形力的影响规律.结果 表明,挤压速度对各个阶段的挤压成形力影响最为显著;在模具齿挤入阶段和坯料齿成形阶段,影响挤压成形力的第2因素是振动幅值,振动频率次之;在模具齿退出阶段,影响挤压成形力的第2影响因素则是振动频率,振动幅值次之.
花键套、振动辅助冷挤压、成形力、金属流动、正交试验
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TG375(金属压力加工)
安徽省重大科技专项16030901018
2020-06-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共9页
174-182