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网版清洗脱膜脱脂同步法

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@@在完成制版印刷后,为使丝网回收重复利用,常常需要进行网版脱墨清洗、脱膜(感光胶膜)、脱脂清洗等一系列操作工序。由于不少小型门店多接一些短版活,因此脱膜清洗尤为重要,不但可节约成本,而且还能缩短绷网等烦琐工序的时间。但按常规方法脱膜,既耗费时间,也浪费不少材料(溶剂),如果能像专用网版脱膜清洗机一样同时完成这一系列工序,既可少浪费溶剂和脱膜剂,而且还能节约时间,提高工作效率,降低成本。我根据常使用的挥发干燥型印墨的特点,即单一溶剂挥发,干燥速度快,印墨种类多,使用比例大(占各类网印油墨的80%~90%),采用正面清洗,反面脱膜,正反面脱脂的方法,使油墨能像水性颜料一样,容易洗净,且不留残墨,效果很好,不但适合挥发干燥型的油性印版,也适合各类油墨未干燥的油性印版,甚至对于存放时间较长的油性印版(版面油墨干燥应为挥发干燥型油墨)也能很快去除,只留下淡淡的“鬼影”,因干燥时间长,油墨深入丝网交织处,但并不影响重新制版印刷,印刷后未过二天的油性网版除膜后无“鬼影”,其方法为:首先将印刷完毕的印版上的多余油墨用刮刀去除,并将版的印刷面朝下平放,用油漆刷蘸少许油性脱膜剂(我选用新亚油性脱膜剂)刷涂于网版背面,注意脱膜剂的质量与脱膜难易程度有关,应使用专用脱膜剂,因背面无油墨,脱膜剂能与胶膜产生反应,而刮印面上有油墨无法与脱膜剂反应,则采用溶剂清洗方法。用刷子蘸少许溶剂,如:783、环己酮、开孔剂等充分刷在油墨上,正反面都要刷到,并使其反应20s(秒)左右,这时的油墨残留物与胶膜已分离,再将洗洁精或洗衣粉刷涂于网版两面,放置于水池中或水笼头下轻轻冲洗即可洗净。对于本身并无损伤的丝网,耗费的溶剂和脱膜剂比原方法节省得多,并大大节省时间,洗净后的网版吹干后可制版。对于长期放置的网版,在制版前应用酒精擦洗网版,以去除灰尘,无需清洗粗化丝网,但这种方法(脱膜清洗一体化)对于化学坚膜后的网版和水性印版效果不理想,对于进行过再曝光的油性印版,目数在300目以上,需用强水压细水流冲洗,即可除去残留在网孔交织处的胶膜。

膜清洗、脱膜剂、脱脂、油墨干燥、印版、溶剂挥发、清洗方法、制版印刷、丝网、胶膜、洗净、工序、重复利用、印墨、水性、刷涂、难易程度、节约时间、节约成本、节省时间

TS8(印刷工业)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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