气辅成型过程中塑料熔体工艺参数的影响
通过气辅成型全三维CAE分析、成型实验和正交试验设计,研究气辅成型过程中塑料熔体工艺参数(熔体温度、熔体预注射量)的影响.结果表明,熔体温度升高,使气体穿透深度降低,气指缺陷更严重,也增加了气辅塑件的内应力和翘曲变形;增加熔体预注射量,能减轻气指缺陷、增强气辅塑件的组织致密性、提高力学性能、降低翘曲变形,同时减小气体穿透深度.另外,当熔体预注射量低于75%时,会造成充型不足而形成欠料成型失败;100%的熔体预注射量造成气体无法穿透熔体芯部,使气体穿透失败.通过两因素五水平正交试验设计,获得了最优参数组240℃、85%,并进行了CAE分析和成型实验,该参数组下,获得的气体穿透效果和气辅成型质量良好.
熔体工艺参数、气辅成型、气体穿透、CAE分析、成型实验、正交试验设计、最优参数组
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TQ320.66;TQ325.14
国家自然科学基金;河南省高等学校重点科研项目;安阳市科技计划
2022-05-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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