拉伸工艺参数对PP/Talc微孔复合材料性能的影响

摘要：

利用滑石粉(Talc)填充改性聚丙烯(PP)基体,采用固态口模拉伸法成功制备了聚丙烯/滑石粉微孔复合材料,研究了拉伸速率和拉伸温度等工艺参数对微孔复合材料的密度、耐热性、力学性能和微观结构的影响.研究结果表明,固态口模拉伸后,大量滑石粉粒子周围存在沿拉伸方向的微孔,聚丙烯基体发生取向,形成纤维状结构.提高拉伸速率,能够增强聚丙烯/滑石粉微孔复合材料的力学性能和耐热性;降低拉伸温度能够有效降低微孔复合材料的密度.当拉伸温度为110℃,拉伸速率为2 m/min时,微孔复合材料的综合性能最佳,密度降低至1.002g/cm3,拉伸强度达到最高,其值为131MPa,维卡软化温度为161.6℃,抗冲击强度达到172.54 kJ/m2.与拉伸前相比,材料密度降低25.9％,拉伸强度提高7.7倍,应用口模拉伸技术可以制备轻质高强的聚烯烃微孔材料.

关键词：口模拉伸、微孔、复合材料、取向、力学性能

所属期刊栏目：51

分类号：TQ325.14

资助基金：中央高校基本科研业务费专项JD2011

在线出版日期：2022-03-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：145-149