基于正交试验的挤出吹塑制件壁厚优化
通过三因素三水平正交试验的设计以及型坯12段非等厚度优化的方法,得到最优工艺参数组合,最终实现吹塑件壁厚合格且均匀性明显提高.采用Workbench-Polyflow分析软件进行型吹胀过程的数值模拟”1”.完成9组方案的模拟后,选取12个特征点的厚度值作参考代替整体厚度均匀性,经方差分析得出:工艺参数最优解为吹胀压力A(0.456 MPa)、吹胀时间B(1.210 s)、模具运动速度C(0.878 m/s).影响权重大小为B<A<C.为了得到符合实际生产标准的制件,在最优工艺参数的基础上,进行型坯的非等厚度优化,结果方差降低45%,壁厚均匀性显著提高,壁厚平均值为0.773 mm,最低厚度0.556 mm,经生产验证,产品厚度合格.
挤出吹塑、正交试验、数值模拟、非等厚度型坯、工艺优化
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TQ320.66
产学研合作项目CL-007;上海工程技术大学研究生科研创新项目17KY0505
2019-07-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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