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工艺参数对注塑制品翘曲变形的影响

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运用正交试验,通过Moldflow模拟分析,将模拟分析样条与实际注塑成型微样条进行对比,研究了模具温度、熔体温度、保压时间、保压压力、注射压力工艺参数对注射成型制品翘曲变形的影响.通过微型样条模具进行成型实验,用三坐标测量仪对成型制品的翘曲变形进行了测量.结果 表明,保压压力和熔体温度对样条翘曲变形的影响较大,实际注塑成型样条的翘曲变形量比模拟分析的翘曲变形量大,拉伸样条模拟数值与实际的平均差值为0.205 mm,实际值比模拟值增大了约50%;冲击样条的模拟数值与实际数值的平均差值为0.240 5 mm.

注塑成型、翘曲变形、Moldflow、工艺参数、正交试验

48

TQ320.662

天津市高校“中青年骨干创新人才培养计划”RC180202;天津职业技术师范大学科研发展基金KJ1808

2019-05-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

98-100,108

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1001-9456

11-2205/TQ

48

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