基于UG和Moldflow的阀座注塑成型模拟及工艺优化

摘要：

根据阀座的结构特点,构建了制品的CAE分析模型.利用Moldflow软件对其进行注塑成型数值模拟,以阀座体积收缩率和翘曲变形量为质量评价指标,从影响塑件质量的多个因素中选择模具温度、熔体温度、填充时间、冷却时间、保压时间、保压压力6个因素设计了DOE正交试验,确定出对指标影响较大的4个因素.设计田口正交实验分析这4个因素对指标的影响,优化出注塑工艺参数:熔体温度为270℃,模具温度为70℃,冷却时间为20 s,保压压力为注射压力的90％.对优化结果进行CAE分析验证,效果良好,实现了制品质量指标的多目标优化.利用UG软件设计并制造出阀座注塑模具,生产出合格产品,验证了模拟结果的正确性.

关键词：阀座、数值模拟、DOE实验、正交实验、工艺优化

所属期刊栏目：48

分类号：TQ320.63

在线出版日期：2019-03-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：74-77