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3D打印参数对TPU制品力学性能的影响

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熔融沉积成形(FDM)技术在塑料制品加工领域的应用日趋广泛,但传统FDM类3D打印机以丝料为耗材,对材料刚度有特定要求,限制了耗材的种类.提出了熔体微分3D打印机以塑料粒料为耗材,采用微型螺杆输送、建压以及阀控系统精密计量,扩大了耗材的适用范围并实现软材料的3D打印能力.以TPU弹性体作为研究对象,通过正交实验方法,分析工艺参数对试样拉伸强度及断裂伸长率的影响,此外通过与注塑试样进行对比,研究了3D打印试样与注塑试样力学性能上的差距.实验结果表明:层高、填充角度及塑化温度对试样力学性能有影响,其中影响程度为塑化温度>层高>填充角度;当层高为0.2mm、填充角度为45°、塑化温度为220℃时,有最大断裂拉伸强度及断裂伸长率,其拉伸强度和伸长率分别达到注塑试样的62.6%和73.2%.验证了熔体微分3D打印机制备弹性体制品的可行性,且合理的加工工艺参数能够提高试样的力学性能.

熔体微分3D打印、TPU弹性体、工艺参数、断裂拉伸强度、断裂伸长率

46

TQ323.8

国家自然科学基金;广东省科技计划;中央高校基本科研业务费专项

2017-05-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

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塑料

1001-9456

11-2205/TQ

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2017,46(2)

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