基于CAE的电池后盖注塑成型工艺优化
以电池后盖为例,利用Moldflow进行注塑CAE分析.首先完成网格划分、创建浇注系统、设定材料和成型工艺参数等分析前处理,并做流动分析.以缩痕深度、体积收缩率为质量目标,模具温度、熔体温度、注射时间、保压压力、保压时间等为工艺参数,进行DOE(Taguchi)试验,结果表明:保压压力影响最大,模具温度、熔体温度次之,保压时间影响最小.优化成型工艺参数后,缩痕指数下降0.82%,体积收缩率下降0.815%,熔接痕减少,塑件质量得到提高.
Moldflow、注塑成型、流动分析、DOE(Taguchi)、工艺优化
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TP391.72(计算技术、计算机技术)
2015-12-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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39-42,46