10.19947/j.issn.1001-7208.2023.01.03
SWRH72BCr钢连铸坯表层网状渗碳体的形成和预防
SWRH72BCr钢连铸坯表面常常发现有异常振痕的部位表层有网状渗碳体.研究了网状渗碳体的形成原因.结果表明:保护渣液渣层偏薄且厚度不均匀、结晶器振动装置偏振量大是连铸坯表层形成异常振痕的主要原因.通过优化保护渣成分,将保护渣加渣间隔时间从30s调整为23 s,结晶器偏振量从0.25 mm减小到0.10 mm,表面有异常振痕的SWRH72BCr钢连铸坯的百分率从 7.24%降低到了0.15%,表层有网状渗碳体的连铸坯百分率从 1.31%降低到了0.10%.
SWRH72BCr钢、网状渗碳体、振痕、保护渣、偏振量
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TF777.3(炼钢)
2024-02-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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