选区激光熔化成形和热处理工艺参数对316L钢试块的力学性能和表面质量的影响

摘要：

采用选区激光熔化技术,以不同的工艺参数,包括激光扫描速率(500～1 250mm/s)、曝光时间(8 ～60 μs)、点间距(10 ～30μm)、线间距(90～130 μm)等,制备了316L不锈钢试块,并对试块分别进行了500和900℃退火和1 000～1 050℃固溶处理.随后检测了试块的力学性能、显微组织和表面质量.结果 表明:采用选区激光熔化工艺成形的316L钢试块可能会产生搭接、球化和气孔等表面缺陷,以及熔池内微孔、熔池间未熔合等截面缺陷,采用较高的激光扫描速率、较小的点间距、较短的曝光时间有利于改善试块的表面质量.此外,固溶处理可提高选区激光熔化成形的316L钢试块的力学性能:抗拉强度高达682 MPa,屈服强度约537MPa,断后伸长率约41％.

关键词：选区激光熔化、316L不锈钢、激光扫描速率、表面缺陷、热处理、力学性能

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资助基金：国家自然科学基金51505006;2017学位与研究生教育资助项目11000101010

在线出版日期：2019-06-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：18-23,34