带凹曲型的丙烯酸人造花岗石热压成型法
目前,用丙烯酸树脂组成物制人造花岗石中,主要采用注模成形法,但采用热压成形法较注模成形法具有如下优点:可缩短批量成形时间,譬如量产为5t/月以上,成形周期可缩短20％～50％;在高温高压下进行,成形体硬度高,性能更稳定;成形周期快,量产性好,作业环境优良.因此,期望进一步研发人造花岗石热压成形技术.不过,制成的制品成形面受成形模形状影响大,就具有深冲形状等凹曲部的制品而言,往往不能获得表面性能良好的制品.即用树脂组成物压制成形图1所示形状的带盆形洗面台时,一般物料(预制整体模塑料混合物)配置在图1所示的虚线位置热压成形,物料使用丙烯酸树脂组成物时,物料在热压下分布在模的整个型腔内时,如图1中箭头A、B所示分开流动,在各流动顶端C位置会合.在会合部C,形成的成形体出现紊.流面.在会合部出现缺陷的详细原因虽尚未弄清楚,但据推断主要是物料流动顶端的单体成分的挥发、流动下组成物的中纤维配向,流动组成物均匀性降低,成形温度下物料流动性变差,氧阻碍硬化.产生这样湍流面的制品,其外观非常差,损害人造花岗石的豪华感,严重时只能作为不合格品.针对上述存在的问题,国外一企业提供了一种热压成形表面性能良好,外观靓丽的带凹曲部的丙烯酸人造花岗石制品成形法,特别是带盆形的洗面台.
人造花岗石、热压成型、丙烯酸、成型法
TB332;TG484;TG661
2022-09-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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49-50,56
